龙岩不锈钢毛细管新闻
不锈钢毛细管哪种好呢？
1）产品名称：不锈钢焊管毛细管，无缝毛细管，针管；
2）产品类型：不锈钢带或钢板冷成型氩弧焊，高频焊，直缝焊不锈钢轧钢，穿孔，冷拔酸洗等无缝管加工流程；
3）加工方法：游动内芯拉拔技术，机械盘拉加工；
4）表面处理：退火面，精拉光亮面，精抛光；
5）生产尺寸：
外径0.28*12 壁厚0.08-3（无缝或焊管毛细管）；
长度可根据客户要求进行切割；
6）产品材质：304,321,316材质不锈钢；
不锈钢无缝管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。
龙岩不锈钢毛细管知识
不锈钢盘管在较高应力时蠕变断口处晶粒发生了一定量的塑性变形，晶粒略被拉长。除主断口外，在断口附近三晶粒交合点及晶界突缘处发现有少量分散孤立的楔形裂纹或洞型裂纹，其断裂方式主要是沿晶的。同时，断口边缘也呈现少量穿晶型断裂迹象，约占断口的25%，表明不锈钢盘管为穿晶与沿晶混合型断裂。相应基体组织未发生明显变化。而图3.8c中由于较低应力长时蠕变作用晶界处析出相则显著增多，尺寸变大。断口处几乎未观察到穿晶型断裂，基本为沿晶断裂特征形貌，同时，在较高温和应力作用下，由蠕变造成的晶界裂纹数量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基体中观察到裂纹沿晶界长大连接而成的裂纹段，长约为11.3um，并垂直于拉应力方向（箭头1），这与传统理论认为裂纹扩展优先沿切应力方向的界面上进行是不同的。文献研究认为，其沿晶断裂主要原因是在较高温度、较低应力水平下，晶界滑移时遇晶界上的第二相或三晶粒交合点，滑移将受阻，从而产生应力集中形成空洞源。不锈钢盘管在拉应力作用下，晶界上的许多空洞优先沿垂直于拉应力轴方向的晶界上长大并相互连接，最终造成蠕变断裂。
龙岩不锈钢毛细管简介
不锈钢盘管在焊接前首先管子材料必须采用机械加工的方法进行管段截取，端面不可用燃气割刀开坡口或加工焊接表面。焊接端口必须无缺陷，毛刺、碎屑应清除，背面不得有倒角。接头两侧20mm范围内氧化物必须清除干净。必须采用专用不锈钢刷子清除工作表面的氧化物（不锈钢刷子不能在碳钢上使用，以免产生污染）。其次，不锈钢盘管内需要充氩气。具体做法是在焊前，将木制堵板加在盘管焊口的附近两侧，形成隔离充气小室（一般把堵板放在离焊口各100～150mm处），一端向充气室充气，并从另一堵板中心小孔出气，为了减少管内氩气从对口间歇处流失，降低保护效果，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，边焊接边揭去胶带。为了补充气室漏去的氩气，焊接全过程都应不间断的向管内充氩，氩气流量应适当。流量过小，氩气保护不好，焊缝背面容易氧化。流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝的根部内凹等缺陷，影响焊接质量。一般充氩流量控制在6～8L/min。另外应特别注意的是，应该在充气时将充气室或管内空气排净后，焊接才能进行，否则影响焊接质量。局部充气方法：堵板制作要求在焊接前将两块堵板事先放置于管子的两侧，扣好绳子，焊接完成后，把两块堵板从管内抽出。
